依據(jù)工程建筑用鍍鋅方矩管滲氮處理的基礎(chǔ)理論和技術(shù)特性，其加工工藝技術(shù)參數(shù)有高頻淬火湄度、滲氮時長和氨的溶解率等，此章工程建筑用鍍鋅方矩管生產(chǎn)廠家梳理了下列關(guān)鍵點。

　　【1】高頻淬火環(huán)境溫度

　　高頻淬火環(huán)境溫度在500°C時，超出該環(huán)境溫度則杉發(fā)生強度的減少，其根本原因取決于500°C下列氮化合物的集聚不顯著，菸散度大的原因。與此同時充分考慮滲氮環(huán)境溫度與強度、滲氮層深層、工程建筑用鍍鋅方矩管形變量等諸多要素的關(guān)聯(lián)，通常將滲氮溫控在480～560°C。

　　【2】高頻淬火時長

　　高頻淬火一定的時間后，延長性時間后強度稍芊降低，如高頻淬火環(huán)境溫度越高而強度値就越低;K化層的深層隨時間的增加而提升。圖8-3為38CrMoAl滲氮鋼氣ft層強度、深層與環(huán)境溫度、時長的關(guān)聯(lián)。

　　【3】氨的溶解率

　　氨的溶解率是氨分解造成的氫和氮占爐氣容積的百分?jǐn)?shù)，溶解高而爐內(nèi)氫濃度值高，使氮原子處在間斷情況，即阻攔氮原子的滲透到;相反溶解率低則導(dǎo)致與工程建筑用鍍鋅方矩管表層了解的活力氮原子總數(shù)降低，$氣又使延性提升。溶解率與爐膛內(nèi)工作壓力、氨的總流量、工程建筑用鍍鋅方矩管表層的狀2及其有沒有金屬催化劑等原因相關(guān)，因而溶解率應(yīng)操縱在一個適度的S范疇。

　　依據(jù)高頻淬火層深層和強度的需要可以開展一段、二段或三段滲_解決，與此同時要依據(jù)工程建筑用鍍鋅方矩管的材料與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來進行有效的挑選，要if行綜合性的研究并融合其工作任務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)，不必瞻前顧后，要確定的是化工程建筑用鍍鋅方矩管的準(zhǔn)備熱處理工藝是熱處理。

　　三種高頻淬火加工工藝有不同的特性，等溫過程滲氮(或稱之為一段滲氮)斥的表層強度高約HV1000～1200,形變小，延性低，加工工藝簡易，抵付便捷，但加工工藝時間長，成本相對高，滲層淺，多用以滲氮層淺、尺、J高精密、強度髙的工程建筑用鍍鋅方矩管;二段高頻淬火與等溫過程滲氮對比，表層強度稍介(HV850～1000)，形變略微擴大，但滲速快，多用以滲氮層較深大批量比較大的工程建筑用鍍鋅方矩管;三段滲氮滲速快，但強度、延性、形變等層面%比等溫過程滲氮實際效果差。因而針對工程建筑用鍍鋅方矩管零件必須開展?jié)B氮處理時，要書據(jù)工程建筑用鍍鋅方矩管的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作中特性、生產(chǎn)率、制造成本等多個層面if行綜合性鑒定后能夠明確滲氮加工工藝